打包机常见故障的排除
日常使用到的打包机 ,经常会遇到一些常见的问题和故障,但是只要稍微动手查看以下,就可以解决,常见的故障有以下几种。
状况一:
卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二:
自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:
捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
状况四:
粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:
插带时不动作。
上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:
连续工作。
a、LS5故障
b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
状况七:
未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松,调紧些即可。
b、LS3及LS5位置不当。
c、退带磁感应开关故障。
附件:
钢带打包机故障的排除及维修方法
钢带手动 打包机是打包机新型气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。
但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障:切不断钢带
原因:1)切刀磨损或故障
维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换
2)气压降低
维修方法:检查工作压力是否正常;
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;
检查封锁操作
故障:锁扣夹口承受的拉力不够
原因:卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换
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